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          閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
           
           
          閃蒸干燥機  真空干燥機
          噴霧干燥機  沸騰干燥機
          一步制粒機  雞精烘干機
          熱風循環烘箱   干燥機
          振動流化床干燥機 烘箱
          閃蒸干燥機機械運行問題分析帶式污泥濃縮機作為其中的一種脫水設備,以其自動化程度高、脫水效率好、控制方便、運行成本低及能實現連續工作等優點而廣泛應用于污水處理廠、市政、自來水廠、造紙、印染、皮革、化工、制藥、電鍍、冶金、食品等領域廢水處理后工序的污泥脫水,同時它也可以作為工業生產中的固液分離設備。該機器的工作周期加長,導致在正常生產的兩班制下不能按時完成整個環節,耽誤了任務的進程計劃,并且提高了生產成本,為了能夠提高整個的效率,在制作的時候需要注意一些重要的細節! 犸L循環烘箱制作要求:  1、構造設計:二門二車,常規設計,每個門內縱向排列一輛烘車,每車24只盤,共計48只盤。箱體四周內貼SUS304不銹鋼并滿焊,熱風循環烘箱結構緊湊、結實! 2、材質要求:內壁不銹鋼SUS304,外壁沸騰干燥機又稱流態化干燥機,由一個豎立圓筒及設在筒體下部一定高度處的一層或數層多孔分布板組成。濕物料放在篩板上,干燥介質從下面經篩孔吹入,將物料吹成沸騰狀,以達到加速干燥的目的!   》序v干燥機適用于干燥細顆粒物料,如碳酸氫銨、碳酸銨、氯化銨等多項范圍。沸騰干燥具有較高的傳熱和汽化速度以及傳熱接觸面積大等優點,干燥機的結構簡單,造價低,操作維修方便!   》序v干燥機生產線安全要求,過濾袋拆裝應振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使床身振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態,物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想的干燥效果。 當然,再好的設備也有因為操作不當或者長時間使用而造成一系列的故障,常州健達專注干燥行業33年,以經驗總結出了振動流化床可能有的故障以及排除方法,見表:序號故障的特征產生的原因排除的方法1進料不均1. 料斗內有&ldq被快速的分解。細顆粒會穿過干燥室進入機器頂部的分級機中,而較大的顆粒保留在氣流中,以進一步干燥和粉化。同時干燥室是經過嚴格設計的,當可燃性顆粒爆炸燃燒時,干燥室可以承受可燃性顆粒爆炸燃燒時產生的壓力沖擊,并且工廠對機器中的所有軸承進行了有效的防塵和防熱保護。  因為旋轉閃蒸干燥機具有較好的生產效率,所以使得這款機器被廣泛的運用在精細化工、染料、農藥、食品和礦石冶金等加工行業中。
             
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          HZG回轉滾筒干燥機

            原理
            HZG回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體,濕物料由加料機送入圓筒內,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質。從而達到干燥的目的。HZG回轉滾筒干燥機可選用多種形式抄板來適應不同的物料,結構簡單,運轉可靠,維修方便,生產能力大。

            應用范圍
            HZG回轉滾筒干燥機適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如: HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需大批量連續干燥的物料。

            技術參數

          規格m

          生產能力t/h

          筒體速度r/min

          電機功率kw

          安裝角度°

          出料濕度

          φ1.0×5.0

          0.5-1.2

          0.6-6

          4

          3-5

          ≤1.5%

          φ1.2×6-10

          1.5-3

          0.6-6

          5.5

          3-5

          ≤1.5%

          φ1.5×12-18

          3-5.5

          0.6-6

          15

          3-5

          ≤1.5%

          φ1.8×12-18

          5-6.5

          0.6-6

          18.5

          3-5

          ≤1.5%

          φ2.2×12-22

          7-12

          0.6-6

          22

          3-5

          ≤1.5%

          φ2.4×15-20

          9-15

          0.6-6

          30

          3-5

          ≤1.5%

          φ3.0×25

          16

          0.6-6

          55

          3-5

          ≤1.5%

          形式
          直接加熱順流式
          直接加熱順流式
          直接加熱逆流式
          直接加熱逆流式
          復合加熱
          復合加熱
          物料種類
          礦石
          HP 發泡劑
          高爐礦渣
          硫銨
          磷肥
          處理器
          1000
          466
          15000
          20000
          12000
          5000
          初含水量
          30
          13
          6
          1.5
          5
          6.5
          終含水量
          15
          0.3
          1
          0.1
          0.1
          0.1
          平均粒徑
          6.5
          0.05
          4.7
          0.5-1.7
          0.5
          5
          物料堆積重度
          770
          800
          1890
          1100
          1500
          750
          熱風量
          39000
          5400
          10750
          9800
          6500
          16000
          入口氣體溫度
          600
          165
          500
          180
          650
          570
          物料出口溫度
          42
          100
          70
          80
          75
          加熱方式
          煤氣
          蒸氣+電加熱
          重油
          燃煤熱風爐
          重油
          重油
          裝料系數
          6.3
          7
          7.5
          7.8
          18
          轉速
          4
          4
          3.5
          3
          4
          2
          傾斜度
          0.04
          0.005
          0.03
          0.05
          0.05
          0.043
          抄板數目
          12
          24
          12
          22
          內筒外面8
          外筒內面16
          內筒外面6
          外筒內面12
          干燥機直徑
          2.0
          1.5
          2
          2.3
          外筒2
          內筒0.84
          外筒2.4
          內筒0.95
          干燥機長度
          20
          12
          17
          15
          10
          16
          驅動功率
          22
          7.5
          15
          11
          11
          15

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