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          閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
           
           
          閃蒸干燥機  真空干燥機
          噴霧干燥機  沸騰干燥機
          一步制粒機  雞精烘干機
          熱風循環烘箱   干燥機
          振動流化床干燥機 烘箱
            在染料、無機和食品等行業的日常加工中,相關的企業會使用旋轉閃蒸干燥機進行材料的干燥。同時由于其擁有較高的熱效率,所以機器能在較短的時間內完成材料的干燥,從而減少材料發生變質的可能。  材料會從進料泵進入機器,同時熱空氣會沿切線方向進行機器并傳遞到干燥室內,并且材料會與熱空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,機器中的收集器會收集體積較小的小顆粒  CTC熱風循環烘箱具有高性價比,采用節能環保的新型加熱技術,加熱材料吸收后直接將熱風轉化為熱能,快速干燥,使CTC熱風循環烘箱成為可能。同時用作生產中的干燥器和滅菌器。溫度循環風機用于熱風循環烘箱,強制由電熱管或蒸汽熱交換器加熱的熱風在烘箱內循環,增強了傳熱,提高了水的蒸發率,縮短了干燥時間。    整機采用全封閉結構設計,使熱風在烘采購維修所需備件是節約資金的重要途徑。在簽訂合同或基本訂單協議的情況下,沸騰干燥機供應商通常會同意先行發運所購貨物,這就意味著可將購買維修所需備件的大筆費用轉嫁給供應商!   拿鞔_維修所需備件、材料、消耗品需求做起。全部購買清單數據應當輸入計算機維修管理系統。如果沒有這些數據,可求助于沸騰干燥機供應商,因為他們通常保存有按沸騰干燥機型號分類的備件列表。也可以把這些統一格式的列表直接下載到計算機隨著人們對干燥要求的不斷提高,傳統的常州振動流化床干燥機已經無法滿足干燥需求。振動流化床技術必須改進。zlg振動流化床干燥機被設計成干燥和/或冷卻的各種產品在寬范圍的進料速率。像傳統的流體床干燥器,通過經由多孔板或其他類型的流化介質的通過床的固體直接傳遞過程氣體zlg振動流化床干燥機的功能。振動的添加的更困難的材料流化,以幫助。更能適合現代干燥的需求!   lg振動流化床干燥機非常適合于:  了許多安裝在鋼套管的電加熱元件。這種加熱系統,雖然簡潔,方便,具有較高的運營成本,近六倍,與其他燃料來源的加熱器。所獲得的^大空氣溫度限制在250℃!   .集塵:    與水分/蒸汽沿吹掃空氣可含有少量微細粉末的,這取決于粉末,這是根據處理的物理性質的量。通常我們把袋式過濾器或反向噴射式的全封閉手動振蕩式脈沖式空氣袋式過濾器,但其它類型的系統,例如濕式洗滌等等,也可以根據具體情況可以利用的。
             
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          XSG系列旋轉閃蒸干燥機

                特點
            XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
            干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
            在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
            由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
            干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

            工作原理
            熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

          XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

            應用范圍
            有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
            染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
            無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
            陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
            食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

            技術參數

          型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
          XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
          XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
          XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
          XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
          XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
          XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
          XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
          XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
          XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
          XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
          注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
          2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
          3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
          物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
          進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
          初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
          終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
          實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
          物料
          名稱
          促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
          碳酸鈣
          泥漿
          處理劑
          二氧
          異氰尿酸鈉
          三氧
          異氰尿酸鈉
          進風
          溫度
          150 150 120 150 140 160 200 180 150
          初含
          濕量
          60 45 30 55 40 70 75 25 30
          終含
          濕量
          0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
          實際
          干燥
          能力
          80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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