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          閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
           
           
          閃蒸干燥機  真空干燥機
          噴霧干燥機  沸騰干燥機
          一步制粒機  雞精烘干機
          熱風循環烘箱   干燥機
          振動流化床干燥機 烘箱
          旋轉閃蒸干燥機作為處理干燥的水分,溶劑,粘合劑和其它與各種熱源(容量)?紤]到與輸送系統,間歇式干燥設備干燥速度快,質量穩定,從自動烘干設備,我們能夠提供客戶所需要的設備。爐子裝備有用于清除在干燥過程中發生排氣臭氣的問題的除臭能力。此外,我們建議使用廢熱從除臭工藝干燥過程中,環保所產生的廢氣。不燃織物烘干設備爐上部可以懸掛。當供給材料中,部分被升高且當設定完成,然后將其干燥的熱風它降低。憑借強大的熱風循環烘箱:利用蒸汽或電為發熱物體,用軸流風機對熱交換器以對流的形式加熱空氣,熱空氣層流經烘盤與物料施行卡路里傳交是熱風循環烘箱最為先進的運作方式。新奇空氣從進風口進入了熱風循環烘箱施行補給,再從排濕口排出,不斷的補給新奇空氣與不斷的排出濕熱空氣,這么來維持熱風循環烘箱內合適的相對濕潤程度。????即使如此,熱風循環烘箱在運用過程中也容易顯露出以下幾種問題:????1.熱風循環烘箱電源發生故障:香蘭素沸騰干燥機由加料系統、進風過濾系統、加熱系統、主機、除塵系統、出料系統、控制系統等組成。工作時,濕物料由料斗給料進沸騰床干燥機,物料在干燥室中與熱風相遇,形成流態化,進行傳熱、傳質,完成干燥,少量物料細粉被風夾帶,被除塵布袋回收。成品物料經出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統。香蘭素沸騰干燥機截面設計,考慮了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。床板設置合理,能避免漏料并充分流化。整個系統在微負  振動流化床可用于這些領域:醫藥化工片、硼酸、硼砂、苯二酚顆粒、蘋果酸、馬來酸等。食品:酒糟、味精、砂糖、食鹽、豆類、種子、礦渣、建筑材料。此外,它可用于制冷和加濕的材料。    振動流化床的特點    1、即時吸熱,全熱交換,干燥強度高,耗電量少(與普通干燥器相比,可節省30%的能耗)&emsp料器,干燥箱,破碎機,旋風分離器,噴射過濾器和排氣扇。    旋轉閃蒸干燥機的應用:一些礦物,蛋殼,廢物,污水污泥,糞便干燥,PVC,鹽干,辣椒粉,玉米粉干燥機,沙子干燥,葡萄籽,果皮和種子西紅柿,無機,有機肥,果渣干燥,壓濾機污泥,帶壓污泥,部分水果,蘋果,石榴和葡萄籽粉進入產品內部,干燥藥材,玉米,一些果蔬廢渣果渣,果肉,MDF,面包屑,淀粉干燥過程等。
             
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          QG系列氣流干燥機

           

          QG系列氣流干燥機

            應用
          QG系列氣流干燥機,適應的物料比較多,除基本型提及的物料外,還有:安眠酮、A.B.C中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m、d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氮基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、P.V.C、熔融磷肥、四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米粉、藥品、藥劑、氧化鐵、湘渣等。
            原理
          具有分散作用的風機,特別適合熱敏物料的氣流干燥作用。高速飛旋的風機葉輪,能把濕的、甚至結塊的物料解碎、直至分散,在分散過程中同時攪拌、混合、,然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備,適應干燥濾餅結塊,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤60%時,進料較困難,應采用混料器,通過混進干料的方法以降低進料水份,此時,干燥設備的總產量就有較大幅度的下降,這在經濟上是不合算的。因此,用戶應先用機械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進料的水份,以確保干燥作業的順利進行
          QG系列氣流干燥機技術參數

          型號 蒸發水份 裝機功率 占地面積 高度
          QG50 50 6.25(8.25) 20 11
          JG50 50 9.25(11.25) 20 11
          QG100 100 8.6(11.6) 32 12
          JG100 100 16.1(19.1) 32 12
          QG250 250 20(27.5) 64 16
          JG250 250 31(38.5) 64 16
          QG500 500 48(58) 96 16
          JG500 500 48(58) 96 16
          QG1000 1000 63(78) 120 22
          JG1000 1000 78(98) 120 22

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